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技术答疑

如何检测和选用复合绝缘子?

如何选用复合绝缘子?选用复合绝缘子要依据哪些原则呢?

1、 一般原则
在新建扩建或改建输变电工程中,绝缘子的选择应遵循“技术成熟、工艺较好、质量可靠、有运行经验”的原则。新产品批量使用之前,试运行时间不得少于1年。220kV及以下产品试运行数量不小于200支·年;330kV及以上产品试运行数量不小于90支·年。
2、 材料
绝缘子伞裙和护套材料应满足本标准4.3条的要求。绝缘子芯棒应满足本标准4.4条的要求。
3 、绝缘子伞裙形状
3.1 伞间*小距离(C)
对大小伞推荐C值应不小于70mm,对等径伞推荐C值应不小于40mmo
3.2 爬电系数(CF)
对I、II级污级,推荐CF应不大于3.2;对III.W级污级,推荐CF应不大于3.5.
4、 均压装置
高压绝缘子端部应有良好的屏蔽措施,应正确选择和使用均压装置。110kV及以下电压等级产品可仅在高压端安装一个均压装置,但高压端均压装置与接地端应满足工颇电弧对绝级子的要求。220kV及以上电压等级产品在高压端和接地端各安装一个均压装置。
5、 电气特性
绝缘水平的选择必须满足GB311.1和DLfr620的要求,同时应考虑使用环境和运行条件,包括其重要性、可靠性、运行与维护的经济性以及污染变化等。
在给定等值附盐密度下,人工污秽工频耐受电压应满足长时工作电压对其要求:或按JB/I'8460的要求进行选择。
6、 机械特性
6.1 额定机械拉伸负荷等级
复合绝缘子的额定机械拉伸负荷宜从下列等级中选取: 70,1 00,1 20,1 60 (180),2 10 (240),3 00,400和530kN。绝缘子承受的*大负荷一般宜不大于其额定负荷的1/30
6.2 试验负荷的规定
对新投入运行的500kV电压等级产品,应按附录B中B.4条进行机械破坏负荷试验,其破坏负荷的平均值减去3倍标准偏差应不小于额定机械负荷。对6.1条中的180kN和240kN两个等级的额定机械负荷为160kN和210kN e绝缘子在使用中若受到明显压缩、扭转、弯曲等力时,试验负荷值应由供需双方协商解决。
7 、特殊要求
用于高海拔地区和多雷区的绝缘子,其尺寸应由供需双方协商解决。推荐加长型或串入1-2片瓷玻璃绝缘子。对鸟害频发地区应采取有效措施。对覆冰区应加强防止冰闪措施,推荐采用大盘径、大小伞和大中小伞结构。
8、 互换性
瓷 、玻璃绝缘子更换为复合绝缘子时,除应考虑尺寸、机械负荷及电气性能的等效互换外,还应校核复合绝缘子的风偏距离和导线弧垂。
9、 其他
对用于电力系统的绝缘子,本标准推荐:
  • a)伞套材料选用硅橡胶绝缘材料;
  • b)绝缘子两端金属附件的装配工艺采用压接式工艺:
  • c)330kV及以上的产品采用耐应力腐蚀芯棒。
选好复合绝缘子型号以后,要如何对复合绝缘子进行检测呢?瑞起电力,一站式服务世界电力用户。长沙瑞起机电设备公司生产电力绝缘子、瓷绝缘子、玻璃绝缘子、复合绝缘子、线路绝缘子、悬式绝缘子、针式绝缘子、盘式绝缘子、拉紧式绝缘子、避雷器、隔离开关、变压器、负荷开关、箱式变电站、跌落式熔断器、电缆、电力金具,欢迎垂询。网址:www.hncmec.com, QQ:179934537。
 
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1、 基本要求
用户在订购复合绝缘子时,宜要求制造厂应保证出厂的复合绝缘子符合本标准的要求。
复合绝缘子应按批进行检验,以同批原料同一工艺方法连续生产制成的同一型号的复合绝缘子算作一批,
其抽样方案应符合GB/T5892的要求。每批数量N*多不应超过10000只。
2、 试验分类
复合绝缘子的检验一般分设计试验、型式试验、抽样试验和逐个试验。为提高复合绝缘子的运行可靠性,
有必要进行补充试验。
3、 试验要求和方法
3.1 逐个和抽样试验
复合绝缘子逐个试验和抽样试验应满足IEC61109的要求。
3.2 耐受电压试验
湿工频耐受电压试验应按附录B中B.10条所规定的试验方法进行。湿操作冲击耐受电压试验应按附录B中B.11条所规定的试验方法进行。
3.3 材料试验
3.3.1 伞套材料
新产品试制、定型或正常生产的产品,可仅对一种型式的高压绝缘子进行伞套材料的型式试验。仅当伞套材料配方及工艺改变时,规定的型式试验中的各项必须重新进行全部项目的试验。
3.3.2 芯棒材料
新产品试制、定型或正常生产的产品,若芯棒产品具有相同的原料配方和工艺及直径,各项试验可仅进行一次。仅当芯棒材料配方和工艺方法改变时,必须重新进行全部项目的试验。芯棒的型式试验报告可由芯棒产品制造企业提供。
4、 补充试验
除应进行IEC61109中所规定的产品设计试验和型式试验项目外,宜进行工频电弧试验、人工污秽工频电压试验和机械振动试验,人工污秽工频耐受电压试验和机械振动试验仅为供需双方协商试验项目。

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